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TECHNOLOGY

PFAS-Free 무기 소재원천기술, SAMUON

테프론/PTFE/PFAS 계열 유기 고분자 코팅과는 다른, 열수작용·변성작용 기반 차세대 무기 소재 플랫폼입니다.

SAMUON은 특수한 열수작용과 변성작용을 공학적으로 제어하여 탄생한 무기 기반 소재기술입니다. 단순히 표면에 기능제를 얹는 코팅이 아니라, 무기질 구조의 활성화·재구성·안정화를 통해 산업별 소재·부품·제품 적용 가능성을 검토할 수 있는 원천 소재 플랫폼을 지향합니다.

기술 브리프 요청적용성 검토 시작PTFE 대체 가능성 검토NDA 후 기술자료 요청

QUICK NAVIGATION

Technology Quick Navigation

OVERVIEW

기술 개요 대시보드

핵심을 한눈에 요약했습니다. 아래에서 항목별 데이터·도표·검증을 확인하세요.

Material Class

PFAS-Free 방향의 무기 기반 소재 플랫폼

Core Logic

열수작용 + 변성작용 기반 구조 재편

Key Evidence

항균·항진균·내산/내알칼리·저방출 등 시험 요약

Commercial Path

PoC · 공동개발 · 라이선싱 · JV · SAM Alliance

기술자료 요청 적용성 검토 시작

IN 3 SECONDS

SAMUON 기술을 3초 안에 이해하기

PFAS-Free Direction

PFAS 계열 유기 고분자 코팅이 아닌, 무기 기반 소재 대안

Inorganic Material Core

광물 기반 무기질 구조를 중심으로 한 소재원천기술

Engineered Transformation

열수작용과 변성작용을 공학적으로 제어한 구조 재편 로직

Application-Specific Validation

소재·부품·제품·공정별 시험과 PoC를 통해 적용성 검토

DIFFERENTIATION

PTFE/PFAS 대비 SAMUON 차별화

← 좌우로 스크롤 →

비교 항목 PTFE / PFAS-based SAMUON / Inorganic 고객에게 의미하는 것 검증 필요 항목
소재 계열 불소계 유기 고분자 PFAS-Free 방향의 무기질 소재 플랫폼 PFAS 규제 대응 소재 후보 조성·물질 정체성·규제 검토
온도 영역 연속 사용 온도 한계 존재 무기 소재 기반 고온 환경 적용성 검토 가능 고온 설비·공정 적용 후보 내열·열충격·장기 운전 시험
내화학성 강점이 크나 PFAS 계열 산/알칼리 시험 요약 존재, 환경별 추가 검증 필요 화학·플랜트·배관 적용 검토 강산·강알칼리·용매·공정가스 시험
표면 위생 기능 본질적 항균 기능 없음 항균·항진균 시험 요약 존재 위생 가전·식품설비·공공표면 확장 ISO 22196 재검증, ASTM G-21, 식품접촉 안전성
내구성 / 스크래치 상대적으로 연질 경도/스크래치 저항성 요약 존재 장기 내구성 차별화 가능성 ASTM D3359, ASTM D4541, ASTM D4060 등
환경·규제 PFAS 규제 흐름과 연결 PFAS-Free 대체 후보 ESG·규제 대응 소재 검토 RoHS, REACH, PFAS-free statement, 용출 시험

※ 비교는 소재 계열·규제 리스크·대체 필요성 중심이며, 즉시 전면 대체를 단정하지 않습니다. 적용 분야별 시험·인증·PoC로 대체 가능성을 검토합니다.

HOW SAMUON IS ENGINEERED

열수작용 + 변성작용 기반 소재 로직

SAMUON은 특수한 열수작용(Hydrothermal)과 변성작용(Metamorphic)을 공학적으로 제어하여 탄생한 차세대 무기 소재입니다.

SAMUON은 자연의 암석 생성·변성 메커니즘을 분석해, 재현·제어 가능한 산업소재 기술로 전환했습니다.

01

Hydrothermal Action

활성화 · 이동 · 재배열

고온·고압·수분 환경에서 무기질 성분이 활성화되고 용해·이동·재배열됩니다.

02

Metamorphic Action

재편 · 치밀화 · 안정화

열과 압력에 따라 구조가 재편되어 더 치밀하고 안정적인 구조가 형성됩니다.

03

SAMUON Material

직접 결합 · 기능성 표면

바인더 없는 직접 결합 방향의 최종 무기 소재 — 모재와 기능성 표면층이 직접 결합됩니다.

  • PFAS-Free
  • 내열
  • 내화학
  • 내마모
  • 산업 적용
  1. 1

    Activation

    무기질 성분 활성화

  2. 2

    Transformation

    열수·변성 기반 구조 전환

  3. 3

    Stabilization

    치밀화·안정화·기능성 구조 형성

  4. 4

    Deployment

    코팅·소재·부품·제품·산업으로 확장

Hydrothermal Action — 열수작용

고온·고압·수분 환경에서 무기질 성분의 활성화, 이동, 재배열이 촉진됩니다. SAMUON은 이 자연계 열수환경 메커니즘을 공학적으로 제어하여 기능 구조 형성의 출발점을 만듭니다.

의미
무기질이 반응성을 갖고 재배열될 수 있는 상태로 전환됩니다.
왜 중요한가
기능성 구조를 “설계 가능한 출발점”에서 시작할 수 있습니다.
다음 검증 항목
활성화 조건별 조성·구조 분석 데이터 (검증 중)

Metamorphic Action — 변성작용

열과 압력에 의해 기존 구조가 더 치밀하고 안정적인 구조로 재편됩니다. SAMUON은 변성작용의 원리를 활용하여 기능성 무기 구조의 안정성과 성능 방향성을 강화합니다.

의미
느슨한 구조가 더 치밀하고 안정적인 구조로 재편됩니다.
왜 중요한가
내열·내화학·내마모 등 성능 방향의 기반이 됩니다.
다음 검증 항목
치밀화 정도와 내구·내열 특성의 상관 데이터 (검증 중)

PERFORMANCE SNAPSHOT

SAMUON 성능 데이터 스냅샷

제공된 시험 요약 기준 수치입니다. 상세 원자료는 요청 또는 NDA 후 제공됩니다.

확인됨 요청 후 제공

항균 (Antibacterial)

E. coli · P. aeruginosa · S. aureus 대상 24시간 후 99.9% 억제

KICM-FIR-1003:2011

⚠ 시험 요약 기준. 식품접촉·의료·정수 용도는 별도 인증·용출·안전성 검증 필요.

상세 자료 요청
확인됨 요청 후 제공

항진균 (Antifungal)

ASTM G-21(2009) 기준 4주 배양기간 성장 0

ASTM G-21 (2009)

⚠ 시험 요약 기준. 용도별 재검증(ISO 22196 등) 권장.

상세 자료 요청
잠정 요청 후 제공

내산·내알칼리

5% H₂SO₄ · 5% NaOH, 23±2°C, 30일 침지 — 부식 없음(요약)

5% H₂SO₄ / 5% NaOH, 30d

⚠ 환경별 추가 검증 필요(강산·강알칼리·용매·공정가스).

상세 자료 요청
잠정 요청 후 제공

저방출 (Low Emission)

TVOC 0.001 mg/m²·h, 포름알데히드 0.007 mg/m²·h (요약)

Indoor air-quality test

⚠ 시험 요약 기준. 적용 환경별 재현 데이터 권장.

상세 자료 요청
검증 중 요청 후 제공

탈취 (Deodorization)

NH₃ 대상 120분 기준 최대 16.7% 탈취율

0m30m60m90m120m

KCL-FIR-1085:2011

⚠ 잠정 데이터 — 추가 검증 권장.

상세 자료 요청
기술 검증 데이터는 어떻게 읽어야 하는가: 현재 공개되는 수치는 제공된 시험 요약을 기반으로 하며, 실제 제품·부품·공정 적용 여부는 기재, 공정조건, 사용환경, 인증요건에 따라 달라질 수 있습니다. 상세 성적서와 원자료는 요청자 정보 확인 또는 NDA 체결 후 제공됩니다.

EVIDENCE INFOGRAPHICS

공개 요약 인포그래픽

항균 억제율

99.9%

24시간 후 · KICM-FIR-1003:2011

  • E. coli 99.9%
  • P. aeruginosa 99.9%
  • S. aureus 99.9%

항진균 4주 성장

ASTM G-21 (2009)

1~4주 배양기간 성장 0 (요약)

저방출 (실내환경)

실내공기질 공정시험 기준

  • TVOC 0.001 mg/m²·h
  • 포름알데히드 0.007 mg/m²·h

낮을수록 우수 · 요약 기준

⚠ 시험 요약 기준 공개 인포그래픽입니다. 식품접촉·의료·정수·고순도 반도체 등은 별도 인증·용출·안전성 검증이 필요합니다.

상세 성적서 요청

INTERFACE LOGIC

바인더 없는 직접 결합을 지향하는 계면 로직

일반적인 코팅은 프라이머나 바인더 계면에서 박리·균열 리스크가 발생할 수 있습니다. SAMUON은 적용 조건에 따라 모재와 기능성 무기층의 직접 결합 또는 융착 구조를 지향하며, 기재별 표면 전처리, 열처리 조건, 계면 안정성 검증을 통해 적용성을 판단합니다.

고객에게 의미하는 것: 바인더 계면에 의존하지 않는 결합 방향은 박리 리스크 저감 가능성을 검토할 수 있게 합니다(용도별 검증 필요).

  • 모재(Substrate)
  • 기능성 무기층
  • 바인더 층 없음
  • 직접 계면
  • 검증 체크포인트
기능성 무기층 모재 (Substrate) 바인더 층 없음 · 직접 계면

PROCESS

SAMUON 코팅 통합 프로세스

  1. 1

    Surface Preparation · 표면 전처리

    • · 세척
    • · 플라즈마 처리
    • · 표면 에너지 조정
  2. 2

    Coating Application · 코팅 적용

    • · Spray: 대면적·곡면
    • · Dip: 선반·그릴 등 분리부품
    • · Vacuum deposition: 얇고 견고한 박막
  3. 3

    Curing / Stabilization · 경화·안정화

    • · 실온
    • · UV
    • · 중온 오븐 (환경별 최적화)
  4. 4

    Quality Control · 품질 검사

    • · 접착력 (ASTM D3359/D4541)
    • · 항균·항진균
    • · 내화학
    • · 외관
    • · 용출
  5. 5

    Product Integration · 제품 통합

    • · OEM/ODM
    • · 라이선싱
    • · 공동개발
    • · 부품 공급
    • · Co-branding

※ ASTM D7334는 습윤성/접촉각 평가 성격이므로, 직접 부착력 검증에는 ASTM D3359 또는 ASTM D4541 등을 함께 적용합니다.

ARCHITECTURE

SAMUON Technology Architecture

원천 소재부터 검증까지, 5개 레이어로 구성된 기술 구조입니다.

  1. 01

    Core Material Layer · 원천 소재

    • CAS 등록 기반 무기 소재 정체성
    • 다성분 산화물 기반 구조
  2. 02

    Process Logic Layer · 공정 로직

    • 열수작용
    • 변성작용
    • 고온 융착/직접 결합 방향성
  3. 03

    Interface Layer · 계면

    • 모재와 기능층의 계면
    • 바인더 없는 직접 결합 지향
    • 기재별 전처리·검증 필요
  4. 04

    Application Layer · 응용

    • 코팅
    • 첨가제/충진제
    • 필터/매체
    • 박막/필름
    • 3D 프린팅 소재
    • 제품·부품·소자
  5. 05

    Validation Layer · 검증

    • 접착력·내열성·열충격
    • 내화학성·내식성·내마모성
    • 비점착성·항균성·용출/안전성·장기 내구성

FOR CUSTOMERS

이 기술이 고객에게 의미하는 것

Regulatory Readiness

PFAS-Free 전환과 규제 대응을 검토하는 기업에게 새로운 소재 선택지를 제공합니다.

Performance Direction

내열·내화학·내마모·방오 등 산업별 성능 방향을 검증할 수 있습니다.

Application Flexibility

코팅·첨가제·매체·필름·부품 적용 등 다양한 Form Factor로 확장 검토가 가능합니다.

Differentiated Product Value

제품·부품·소재에 차별화된 기능성·친환경성·브랜드 가치를 부여할 수 있습니다.

Commercial Pathway

PoC, 공동개발, 기술 라이선싱, JV, SAM Alliance를 통해 사업화 경로를 설계할 수 있습니다.

APPLICATION REVIEW

귀사의 소재·부품·제품에 적용 가능성을 검토해 보세요

반도체·화학·플랜트

  • 배관·덕트·밸브·챔버·열교환기 적용
  • 고순도·내화학·입자 발생 검증 필요
산업용 PoC 요청

VALIDATION

적용 전 반드시 검증해야 할 것

  1. 1

    Application Fit Review · 적용 적합성 검토

    적용 대상, 사용 환경, 요구 성능을 확인합니다.

  2. 2

    Material & Interface Test · 소재·계면 시험

    기재와의 접착력, 계면 안정성, 코팅 조건을 검토합니다.

  3. 3

    Performance Validation · 성능 검증

    내열·내화학·내식·내마모·비점착·항균·용출 등을 검증합니다.

  4. 4

    Certification / Compliance · 인증·규제

    식품접촉·RoHS·REACH·LFGB·FDA·ISO·ASTM 등 용도별로 검토합니다.

  5. 5

    Pilot / Field Data · 파일럿·현장 데이터

    실제 사용 조건에서 장기 데이터를 축적합니다.

  6. 6

    Commercialization · 사업화

    공급·라이선싱·공동개발·JV·공동 브랜드 구조를 설계합니다.

RESOURCES

필요한 기술 자료를 요청하세요

기술 브리프 요청상세 기술백서 요청시험·검증 로드맵 요청NDA 후 기술자료 요청적용성 검토 시작

SAM ALLIANCE

기술 검증과 산업 확산은 SAM Alliance와 함께 진행됩니다

SAM Alliance는 기업, 대학, 연구소, 공공기관, 시험·인증기관, 투자기관이 참여하여 SAMUON 소재의 검증, 공동개발, 공동 IP, 정부과제, 표준화, 글로벌 확산을 추진하는 협력 플랫폼입니다.

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